工業(yè)鋁型材一般經(jīng)過(guò)表面處理才能投放市場(chǎng)。工業(yè)鋁型材的表面保護方法，當前不外乎3種：(1)陽(yáng)極氧化，20世紀50年代已引入鋁合金門(mén)窗，至今仍是鋁門(mén)窗方面常用的表面處理措施；(2)陽(yáng)極氧化后電泳丙烯酸樹(shù)脂，日本在20世紀60年代已商品化，歐洲到70年代開(kāi)始使用，目前還主要在亞洲地區應用。該技術(shù)當前已由透明光亮膜發(fā)展到無(wú)光透明膜和彩色膜，品種更趨多樣化，工業(yè)控制和產(chǎn)品質(zhì)量都比較穩定；(3)化學(xué)轉化處理后靜電噴涂包括靜電粉末噴涂和靜電液相噴涂，靜電液相噴涂氟碳樹(shù)脂在20世紀60年代，美國已實(shí)現商品化。而靜電粉末噴涂熱固性聚酯涂層，60年代末在歐洲已實(shí)現商品化，當前仍是歐洲各國占優(yōu)勢的表面處理手段。時(shí)至今日，單一陽(yáng)極氧化的鋁門(mén)窗在國內外市場(chǎng)均明顯縮小日本青睞于電泳涂層，白色電泳涂層發(fā)展很快，并在歐洲得到應用。靜電粉末噴涂以其色彩多樣、控制方便、環(huán)境保護、性能優(yōu)良等原因，已成為歐美親睞的表面處理方法。近年來(lái)靜電粉末噴涂市場(chǎng)在我國也在迅速擴大之中。

1、二十一世紀頭10年的技術(shù)展望

我國鋁型材表面處理的技術(shù)與國外相比沒(méi)有本質(zhì)的差別，但是從工藝水平、裝備條件、技術(shù)管理、環(huán)保因素、品質(zhì)指標和產(chǎn)品質(zhì)量等方面與國外先進(jìn)水平比較仍有不少差距。作者在近期分別實(shí)地考察意大利、德國和日本，并與國外同行面對面交流中，總結概括出以下幾個(gè)方面，作為我國工業(yè)鋁型材表面處理工業(yè)在下一個(gè)十年中技術(shù)發(fā)展的借鑒和參考。

1.1清潔陽(yáng)極氧化工藝更加重視和發(fā)展

隨著(zhù)我國環(huán)境意識不斷增加，清潔工藝必然會(huì )不斷發(fā)展。陽(yáng)極氧化工藝生產(chǎn)各工序廢液采取閉路循環(huán)回收，逐步實(shí)現低排放直至零排放(zero——discharge)工藝已在歐洲和日本采用。零排放的清潔工藝無(wú)疑是全世界工業(yè)界都在追求的方向。由于技術(shù)和經(jīng)費的原因在我國只能分步驟進(jìn)行。

1.2靜電粉末噴涂工藝更加受到歡迎

由于色彩豐富，環(huán)境效益好，靜電粉末噴涂在我國發(fā)展更加迅速。涂層粉末也會(huì )朝高品質(zhì)的方向發(fā)展，涂層外觀(guān)也從單色向木紋、大理石和圖案等裝飾性更強的方向發(fā)展。靜電粉末噴涂的鋁型材一般只有均勻單一的顏色，木紋和大理石外觀(guān)是在原粉末涂層上進(jìn)行類(lèi)似絲網(wǎng)印刷工藝，將第二種顏色的粉末加到原粉末涂層上，再進(jìn)行統一的固化處理，這也就是說(shuō)新工藝只是在原來(lái)噴涂設備的基礎上增補設備就可以實(shí)現?？捎糜阡X型材，更適用于鋁板的表面處理。另一類(lèi)獲得本紋和圖案效果的是轉印法，即在第1次噴涂層基礎上，將塑料膜或紙上的木紋圖案在加熱下轉移到表面，此方法簡(jiǎn)單易行，關(guān)鍵在于轉印上去花紋的使用壽命。

粉末噴涂的化學(xué)預處理，從環(huán)境考慮，應開(kāi)發(fā)低鉻和無(wú)鉻化學(xué)轉化處理。從克服絲狀腐蝕出發(fā)，也可以用陽(yáng)極氧化膜作為粉末噴涂層的底層，兩者都是鉻化處理的很好替代方法。而無(wú)鉻化學(xué)轉化膜處理的添加劑應是我國急待開(kāi)發(fā)的品種。

1.3電泳涂層可以抵御污染大氣

ED膜和粉末涂層都是高聚物涂層，可以有效地抵御污染大氣和海洋大氣的腐蝕。

而ED膜下有陽(yáng)極氧化膜，不存在膜下絲狀腐蝕的危險，可望成為污染大氣中理想的表面處理手段。長(cháng)期以來(lái)我們印象中的電泳漆只是透明的聚丙烯樹(shù)脂，近年來(lái)日本的電泳漆不論品種還是質(zhì)量都發(fā)生明顯變化。除了我們熟悉的透明有光漆外，還有啞光漆以及白色電泳漆等，都已用在建筑鋁合金門(mén)窗上。至于電泳漆的質(zhì)量也已經(jīng)可以和粉末涂層相媲美。

1.4陽(yáng)極氧化技術(shù)之進(jìn)步以提高效率 節能為目的

眾所周知，陽(yáng)極氧化的工藝參數已數十年未變化，溶液的硫酸濃度和鋁離子范圍、溫度和電流密度均已列入各國標準。為了提高陽(yáng)極氧化效率，加快成膜速度，必然要求在保證氧化膜性能的前提下盡量加大電流密度，并想方設法提高成膜系數。

1.5多色彩一直是著(zhù)色的追求目標

鋁陽(yáng)極氧化膜的電解著(zhù)色，色彩是單調的古銅色，尋求多色彩一直是陽(yáng)極氧化工作者的目標。染色雖可獲得豐富多彩的顏色，但耐光性差不適于戶(hù)外使用，而且一種顏色要一個(gè)槽子十分麻煩，復合著(zhù)色仍擺脫不了上述困難，也未在歐洲實(shí)現大規模工業(yè)化生產(chǎn)。利用光干涉原理得到藍、灰、綠、黃和紫色的各種干涉色已有大量文獻報道，但一直被人們認為難于工業(yè)控制而視為實(shí)驗室工藝。近年來(lái)意大利和日本在世界各地約有10余條多色化生產(chǎn)線(xiàn)問(wèn)世，日本稱(chēng)之為三次電解法。。

1.6新技術(shù)的發(fā)展

研究中的新技術(shù)很多，有些可能已接近商品化階段，而有些只停留在實(shí)驗室階段，在此只能略舉一二。新技術(shù)的發(fā)展

一是日本曾用周期反向電流技術(shù)，在陽(yáng)極氧化的硫酸溶液中，完成電解浸蝕除去擠壓條紋。該技術(shù)雖仍處于實(shí)驗階段，但一旦成功，則具有十分重要技術(shù)和經(jīng)濟價(jià)值，并可以從根本上改變鋁材的預處理方法。

二是新西蘭開(kāi)發(fā)的電腦設計，通過(guò)兩次著(zhù)色陽(yáng)極氧化，獲得兩種顏色的圖案裝飾效果，作為室內裝飾的鋁板十分別致，富有創(chuàng )意，展示鋁的藝術(shù)效果之內涵。

此外，隨著(zhù)噴涂的迅速推廣，生態(tài)預處理技術(shù)和無(wú)鉻添加劑必然會(huì )發(fā)展。相對于國外，我國比較滯后，在未來(lái)10年中我國一定會(huì )得到重視和迅速開(kāi)發(fā)。